多功能器具清洗機

多功能器具清洗機 

多功能器具清洗機產(chǎn)品用途：

大型器具清洗機主要應用于制藥工業(yè)、食品企業(yè)內部使用的各類(lèi)大型玻璃器皿、灌裝線(xiàn)組件、壓片機組件、不銹鋼濾殼、攪拌桶、發(fā)酵罐、PP桶、連接膠管、各類(lèi)連接管件等物品的自動(dòng)清洗、消毒和干燥。也可以用于實(shí)驗動(dòng)物飼養中動(dòng)物籠具、飲水瓶、飼料盒等器具的自動(dòng)清洗。

工作流程：

1、基本清洗流程舉例：人工裝載→程序啟動(dòng)→預洗→清洗液清洗→漂洗→中和液清洗→注射用水沖洗→熱風(fēng)干燥→冷卻→人工卸載

2、清洗程序可實(shí)現對運行參數的自由設定和存儲，如進(jìn)水水源選擇、清洗溫度、運行時(shí)間、清洗液劑量、循環(huán)次數等。

清洗系統：

1、歐洲循環(huán)泵（單泵或雙泵），流量計監測進(jìn)水水量，實(shí)現清洗壓力、水流量的最佳匹配；

2、清洗助劑用蠕動(dòng)泵自動(dòng)、定量添加，確保清洗效果；

3、標配2個(gè)接水口（可選配3個(gè)），可同時(shí)接入自來(lái)水、純水（注射水），有特殊進(jìn)水需求可根據要求定制；

4、多層清洗籃架獨立平行進(jìn)水，確保每層籃架壓力一致；清洗腔頂部、底部具有兩個(gè)旋轉的噴淋臂；清洗籃架和噴淋臂分別由兩個(gè)獨立水泵供水。

干燥系統：

1、由循環(huán)風(fēng)機、衛生級空氣加熱器和高效空氣過(guò)濾器組成；

2、干燥時(shí)，熱空氣通過(guò)清洗腔頂部、底部噴淋臂的噴嘴、清洗籃架的噴柱對物品內外表面快速熱風(fēng)吹干；

3、采用HEPA高效過(guò)濾器，確保干燥空氣的潔凈度，避免結晶物品被空氣二次污染；

4、干燥后能對器皿進(jìn)行快速冷卻，保證用戶(hù)安全將器皿取出使用。

結構設計：

1、清洗腔采用316L不銹鋼材質(zhì)，內部圓角結構，無(wú)清洗死角；

2、所有循環(huán)管路、與清洗水接觸的部件均采用不銹鋼、聚四氟乙烯材質(zhì)；

3、清洗室頂部可裝有內部照明燈，便于目視檢查清洗狀況；

4、采用中空雙層鋼化玻璃門(mén)，隔熱降噪；門(mén)體自動(dòng)升降設計，操作方便省力；可根據具體用戶(hù)需求設計前后雙門(mén)結構、手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)結構；

5、門(mén)體關(guān)閉后密封的硅橡膠采用自主沖壓技術(shù)自動(dòng)壓緊，確保門(mén)體密封的氣密性和水密性；

6、可選配轉運車(chē)，方便取放清洗籃架。

控制系統：

1、西門(mén)子或同等品質(zhì)PLC可編程控制系統、7寸/10寸液晶觸摸屏；

2、配備10個(gè)標準程序和10個(gè)自定義程序，可設定中文、英文、數字等各種名稱(chēng)模式。

3、具備主要功能部件自檢功能，可實(shí)現單獨部件的啟停，工作狀態(tài)查看；

4、控制系統均能防止粉塵和濕氣進(jìn)入，操作控制板緊挨著(zhù)設備放置，便于操作；

5、具有斷電記憶功能，程序執行過(guò)程中因故短暫斷電，再次供電后設備可繼續執行斷電前程序狀態(tài)工作；

安全防護：

1、設備具備急停開(kāi)關(guān)，遇到緊急情況可立即切斷電源使設備停止運行；

2、設備具有漏水實(shí)時(shí)監測功能，具有多層過(guò)濾裝置；

3、升降門(mén)運行自動(dòng)感應裝置，有異常即時(shí)停止運動(dòng)，防止籃架不到位或誤操作引起夾手、碰撞、擠壓等意外事故；

4、設備清洗啟動(dòng)后，門(mén)體自動(dòng)鎖緊，無(wú)法開(kāi)門(mén)；只有在全部流程結束，器皿降溫后方可開(kāi)啟艙門(mén)；

5、分別設置強電配電箱和弱電配電箱，相互隔離并帶鎖；強電配電箱設置有多個(gè)帶鎖轉換開(kāi)關(guān)，并可單獨開(kāi)閉，控制各個(gè)部件電路通斷電；

6、報警功能：循環(huán)泵過(guò)熱、水加熱異常、空氣加熱異常、清洗液缺液、進(jìn)水異常、溢水報警等；

審計追蹤：

1、三級密碼權限管理，并含有超級用戶(hù)權限，以實(shí)現添加其他賬戶(hù)名稱(chēng)、密碼，并可以設定“操作人員”和“管理人員”兩種權限；

2、清洗記錄與報警記錄可以存儲2000條以上，可以在屏幕上任意查找查看；

3、清洗機記錄和報警信息可以導出到U盤(pán)內，為可更改的PDF格式；也可安裝打印機將所有相關(guān)的記錄實(shí)時(shí)打印；

4、清洗記錄內容：包括設備編號、設備名稱(chēng)、設備型號、程序名稱(chēng)、操作人員、開(kāi)始時(shí)間、結束時(shí)間、清洗步驟（時(shí)間、溫度、清洗劑），故障名稱(chēng)等；

7、追溯可查：設備運行、參數更改均會(huì )被系統自動(dòng)記錄并存儲。

清潔驗證：

1、完整的驗證文件體系，包括DQ、IQ、OP、FAT、SAT、協(xié)助需方進(jìn)行PQ等；

2、多種性能測試方案：清洗效果覆蓋率驗證、電導率驗證、、TOC驗證、污物殘留驗證；

3、符合行業(yè)標準JB/T14106-2020。